林芝玻璃纤维隔热板

产品名称：玻璃纤维隔热板

原料由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料组成,不含对人体有害石棉成份

>橡胶工业中的硫化机，模压机，液压机鞋机中隔热等

>注塑模具的外部外表隔热处理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘

>太阳能厂隔热

>以及其它机械设备的隔热

解决模具  注塑机  机械设备  工业自动化  硫化机  压机 高温炉等高温环境隔热与节能

隔热领域的选材

隔热板应用领域

隔热板效果示意图

隔热板产品参数

玻璃纤维隔热板压制

环氧树脂覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作，也可由电脑控制。升温阶段，主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进行加压。根据我多年工作经验，这个阶段是压制过程的关键，如果加压不及时将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷；相反如果加压过早，将导致流胶过多或滑板等问题。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金属筛里，然后过筛到一张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉熔化时启动秒表，并用木牙签搅动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表，所经过的时间为凝胶时间。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特别是耐浸焊性将明显恶化。

由此可见，在粘结片的存放过程中，防潮问题必须给予充分重视!为了保证产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只供参考，不做销售的合同的制约。

模具隔热板选购

模具隔热板，是用导热系数较低的复合材料制成，专门针对模具行业设计，兼具隔热和抗压效果。将隔热板置于模具顶部安装板和固定板之间或者注塑机射胶基座和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类型）来稳定模具型腔表面的温度，保证产品品质，减少热量损失，延长设备使用寿命。接下来为大家介绍模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让隔热材料内部的有机成分氧化退化。因此，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考验，持续地抵抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性能越好。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比，有机材料通常韧性较好，在承受热应力时不易裂开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就是说，尽管有机材料不会发生瞬间的软化、断裂和熔化，但其寿命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎相等，差异可以忽略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺要求，例如温度和压力，来筛选自己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负面影响，原因主要有两个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽压，造成材料破裂，这种现象在含水率高于10的材料非常普遍；第二，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再次升温时，水分蒸发消耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远优于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。